Ein Thermolabel wird zu dunkel gedruckt, wenn der Drucker mehr Wärme, Druck oder Verweilzeit einsetzt, als das Druckmedium erfordert, oder wenn die Beschichtung des Labels empfindlicher ist als die gespeicherte Einstellung. Reduzieren Sie die Druckintensität schrittweise, überprüfen Sie die Druckgeschwindigkeit, reinigen Sie den Druckkopf und die Druckplatte und verwenden Sie die niedrigste Energieeinstellung, die ein klares, lesbares Bild erzeugt.
Das Überdrucken ist nicht nur eine Frage der Optik. Übermäßige Hitze kann die Balken des Barcodes verbreitern, schmale Zwischenräume schließen, den Hintergrund aktivieren, leichtes Druckmaterial wellen, das Thermotransferband durchbrennen und die Lebensdauer des Druckkopfs verkürzen. Beurteilen Sie die Qualität anhand einer Barcode-Prüfung, anstatt sich für das optisch schwärzeste Ergebnis zu entscheiden.
Wie äußert sich eine Überhitzung?
Der Text kann fett oder unscharf erscheinen, die Kanten von Barcodes können auslaufen, weiße Lücken können schmaler werden und auf dem Etikettenhintergrund können graue Flecken entstehen. Große dunkle Bereiche können glänzend oder verzerrt wirken. Beim Thermotransferdruck kann das Farbband Falten werfen, verschmieren oder sich schlecht ablösen.
Vergleichen Sie den Druck unter Vergrößerung mit dem digitalen Entwurf. Wenn dünne Linien dicker werden oder kleine Innenräume der Buchstaben sich schließen, ist die Druckkraft zu hoch – auch wenn das Etikett aus Armeslänge betrachtet beeindruckend aussieht.
Ist die Helligkeitseinstellung zu hoch?
Verringern Sie die Dunkelheit schrittweise und drucken Sie dasselbe Testetikett aus. Halten Sie bei der niedrigsten Einstellung an, bei der noch durchgehende Balken und lesbarer Text zu erkennen sind. Überprüfen Sie die Einstellungen im Druckermenü, im Treiber, in der Etikettenanwendung und im Befehlsstrom, da eine Einstellung möglicherweise eine andere überschreibt.
Nach einem Treiber- oder Software-Update können sich die Standardeinstellungen ändern. Drucken Sie ein Konfigurationsetikett aus und vergleichen Sie es mit dem genehmigten Einrichtungsprotokoll. Vermeiden Sie es, die maximale Dunkelheit als universellen Standard für alle Materialien zu verwenden.
Ist die Druckgeschwindigkeit zu langsam?
Durch langsameres Drucken haben die Druckträger mehr Zeit, Wärme aufzunehmen. Ein bei hoher Druckgeschwindigkeit geeigneter Farbtonwert kann bei reduzierter Geschwindigkeit zu einer Überaktivierung der Beschichtung führen. Testen Sie Druckgeschwindigkeit und Farbton gemeinsam und betrachten Sie beide nicht als voneinander unabhängige Einflussgrößen.
Wählen Sie eine Druckgeschwindigkeit, die den Durchsatzanforderungen entspricht und gleichzeitig eine stabile Bildqualität gewährleistet. Ein extrem langsamer Druckvorgang kann zudem zu einer erhöhten Wärmeentwicklung auf empfindlichen Druckmedien führen. Befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers und des Druckers.
Hat sich das Material des Etiketts geändert?
Thermobeschichtungen weisen unterschiedliche Aktivierungstemperaturen und Reaktionskurven auf. Eine neue, mit einer Deckschicht versehene, hochempfindliche, dünnere oder hochwertigere Sorte kann bei gleicher Einstellung dunklere Druckergebnisse liefern. Chargen- oder Lieferantenwechsel sollten vor Produktionsbeginn validiert werden.
Vergleiche die Problemrolle mit der beibehaltenen genehmigten Rolle Thermodrucker-Etiketten. Überprüfen Sie die Produktnummer, die Chargennummer, die Oberfläche, den Klebstoff, die Trägerfolie und die Lagerungshistorie. Gehen Sie nicht davon aus, dass identische Abmessungen auch identische Bildgebungschemie bedeuten.
Könnten der Druckkopf oder die Druckplatte verschmutzt sein?
Verschmutzungen führen in der Regel zu fehlenden oder blassen Stellen, aber Klebstoff und Rückstände können auch den Druck verändern und dunkle Streifen oder Verschmierungen verursachen. Eine verschmutzte Druckplatte kann zu Unregelmäßigkeiten beim Transport führen, wodurch es in einigen Bereichen zu übermäßiger Hitzeentwicklung kommen kann. Reinigen Sie beide Teile gemäß den Anweisungen des Herstellers.
Kratzen Sie niemals dunkle Ablagerungen vom Druckkopf ab. Verwenden Sie zugelassene Tupfer, fusselfreie Materialien und Lösungsmittel und lassen Sie diese anschließend trocknen. Überprüfen Sie die Abziehleiste und die Führungen auf Klebstoffrückstände, die auf die Etikettenoberfläche übertragen werden könnten.
Warum ist nur eine Seite zu dunkel?
Ein ungleichmäßiger Druckkopfdruck oder eine falsche Schalterstellung kann dazu führen, dass eine Seite dunkler wird. Die gegenüberliegende Seite kann blass erscheinen, was Bediener dazu veranlassen kann, die allgemeine Helligkeit zu erhöhen und das Ungleichgewicht dadurch zu verschlimmern. Zentrieren Sie den Druckkopf oder passen Sie den Druck gemäß der im Handbuch des Druckers beschriebenen Methode an.
Überprüfen Sie die Medienbreite, die Position der Führung und den Zustand der Druckplatte. Überschreiten Sie nicht den für einen gleichmäßigen Druck erforderlichen Mindestdruck. Breite Etiketten und dicke Materialien erfordern unter Umständen eine andere zugelassene Einstellung als schmale Medien.
Warum wird der Hintergrund grau oder schwarz?
Die Thermodirektbeschichtung kann auf übermäßige Druckerwärmung, Umgebungswärme, Reibung, Sonnenlicht oder den Kontakt mit Chemikalien reagieren. Wenn unbenutzte Etiketten bereits grau erscheinen, sollten Sie die Rolle aussortieren und die Lagerung sowie die Handhabung überprüfen. Eine Anpassung am Drucker kann beschädigte Medien nicht wiederherstellen.
Halten Sie Etiketten von Heizgeräten, Armaturenbrettern in Fahrzeugen, heißen Verpackungsanlagen, Lösungsmitteln, Ölen, Weichmachern und starker Lichteinstrahlung fern. Verwenden Sie eine widerstandsfähigere Ausführung oder Thermotransferdruck, wenn die Umgebungsbedingungen die Grenzwerte für den Thermodirektdruck überschreiten.
Wie wirkt sich zu starke Dunkelheit auf Barcodes aus?
Barcode-Scanner sind auf die Breite und den Kontrast sowohl der Striche als auch der Lücken angewiesen. Durch die Wärmeausbreitung werden schwarze Striche breiter und weiße Lücken schmaler, wodurch sich das codierte Muster verändert. Dichte Barcodes und kleine 2D-Module sind besonders empfindlich.
Scannen oder bewerten Sie den Barcode nach dem Aufbringen. Die Beschaffenheit des Kartons, seine Wölbung, die Klarsichtfolie und Falten können zu weiteren Verzerrungen führen. Ein Barcode, der sich einmal mit einem Smartphone scannen lässt, ist nicht unbedingt robust genug für Hochgeschwindigkeits-Scanner.
Welchen Test sollten Sie durchführen?
- Reinigen Sie den Drucker und legen Sie eine geprüfte Mediencharge ein.
- Drucken Sie identische Etiketten über einen kontrollierten Dunkelheitsbereich hinweg.
- Wiederhole dies bei realistischen Geschwindigkeiten.
- Überprüfen Sie die Kanten und den Hintergrund unter Vergrößerung.
- Überprüfen Sie die Barcodes auf der tatsächlichen Verpackung und bewahren Sie das freigegebene Muster auf.
Fügen Sie den kleinsten Text und den dichtesten Barcode ein, die in der Produktion verwendet werden. Drucken Sie genügend Etiketten, um das Gerät aufzuwärmen, und führen Sie den Test in der Nähe des Rollenkerns durch. Notieren Sie die gewählte Geschwindigkeit und die Druckintensität sowohl im Drucker- als auch im Softwareprofil.
Wann liegt bei „Dark Print“ ein Material- oder Hardwareproblem vor?
Wenn sich mit angemessenen Einstellungen kein einwandfreies Druckbild erzielen lässt, testen Sie eine andere zugelassene Mediencharge. Wenn das Problem bei dieser Rolle weiterhin auftritt, überprüfen Sie die Beschichtung und die Lagerung. Wenn das Problem bei anderen Materialien weiterhin besteht, lassen Sie den Druck, die Druckplatte, den Druckkopf, die Stromversorgung, den Treiber und die Befehlseinstellungen durch einen qualifizierten Kundendienst überprüfen.
Gib dem Etikettendrucker Musterausdrucke, Druckermodell, Auflösung, Geschwindigkeit, Druckintensität, Charge und Ort des Defekts. Ein korrekt gedruckter Thermodruck weist gleichmäßige Merkmale und klare weiße Bereiche auf; hierfür ist nicht die höchstmögliche Heizleistung erforderlich.
Wie überprüft man, ob die richtige Helligkeitseinstellung gewählt ist?
Drucken Sie eine kurze Testreihe mit leicht variierenden Dunkelheitswerten aus, wobei Sie Geschwindigkeit, Druckmaterial, Farbband und Druckkraft unverändert lassen. Wählen Sie den niedrigsten Wert aus, bei dem der Text vollständig lesbar ist und die Barcode-Kanten sauber sind, und scannen Sie anschließend mehrere Etiketten, anstatt sich nur auf das Aussehen zu verlassen.
Dokumentieren Sie die gewählte Einstellung für genau diese Konstruktion. Bei einer anderen Beschichtung oder einem anderen Farbband ist möglicherweise ein neuer Test erforderlich, selbst wenn die Abmessungen identisch sind. Sollte bei derselben genehmigten Konfiguration plötzlich ein dunkles Druckergebnis auftreten, stellen Sie die gespeicherte Voreinstellung wieder her, prüfen Sie, ob eine Treiberüberschreibung vorliegt, reinigen Sie den Druckkopf und die Druckplatte gemäß den Anweisungen und vergleichen Sie das Ergebnis mit einer bekanntermaßen einwandfreien Rolle.
Vermeiden Sie es, Falten, Druckungleichgewichte oder ungeeignetes Farbband durch Dunkelheit zu kaschieren. Die Temperatur ist nur eine Variable. Stabile Ergebnisse erzielen Sie, indem Sie Verbrauchsmaterialien und Einstellungen aufeinander abstimmen und den gedruckten Code anschließend unter realen Scanbedingungen überprüfen.
