Verwenden Sie ein glattes, hochwertiges Thermolabel, das auf eine ebene Fläche des Produkts passt und dabei die erforderliche Größe, Höhe, den Kontrast und die Ruhezonen des Barcodes beibehält. Bei kleinen Etiketten oder datenreichen Inhalten ist oft ein Drucker mit 300 dpi vorzuziehen, doch das Barcode-Design und die Aufbringungsfläche spielen eine ebenso wichtige Rolle wie die Druckauflösung.
Wählen Sie nicht gleich zu Beginn das kleinste verfügbare Etikett aus. Beginnen Sie mit den erforderlichen Daten und der Symbologie, ermitteln Sie den kleinsten Barcode, der noch den Anforderungen entspricht und lesbar ist, fügen Sie lesbaren Text und Ränder hinzu und wählen Sie dann eine Etikettengröße aus, die das gesamte Layout aufnimmt.
Welchen Barcode-Typ sollten Sie verwenden?
Verwenden Sie die vom Einzelhändler, Marktplatz, Labor, Lager oder internen System geforderte Symbolik. UPC- und EAN-Symbole sind bei Einzelhandelsprodukten weit verbreitet; Code 128 eignet sich gut für viele interne Kennungen; Data-Matrix- und QR-Codes können mehr Daten in einem kompakten Quadrat enthalten.
Wechseln Sie die Symbologien nicht nur aus Platzgründen, ohne zuvor zu überprüfen, ob Scanner und Software diese unterstützen. Kodieren Sie nur die notwendigen Daten. Lange Texte führen dazu, dass lineare Symbole breiter und zweidimensionale Symbole dichter werden, wodurch sich die praktische Mindestgröße erhöht.
Wie klein kann der Barcode sein?
Jede Symbologie unterliegt bestimmten Maßvorgaben, darunter die Breite der Elemente oder Module, die Symbolhöhe und die Freiräume. Der Drucker muss diese Elemente als ganze Punkte wiedergeben. Ein Barcode, der zwar mathematisch vorhanden ist, aber unterhalb der praktischen Grenze des Scanners liegt, führt zu gelegentlichen Fehlern.
Verwenden Sie eine Barcode-Software, die die Auflösung und den Standard des Ziel-Druckers berücksichtigt. Halten Sie die angegebene Vergrößerung des Symbols ein oder überschreiten Sie diese. Wenn der Platz begrenzt ist, entfernen Sie unnötigen Text oder wählen Sie eine geeignete Verpackung, anstatt den Barcode zu verzerren.
Sollten Sie sich für 203 oder 300 DPI entscheiden?
Verwenden Sie 203 dpi, wenn auf dem Etikett genügend Platz für einen ausreichend großen Barcode und Text vorhanden ist. Verwenden Sie 300 dpi, wenn das Etikett klein ist, die Daten dicht angeordnet sind oder feine Zeichen erforderlich sind. Eine höhere Auflösung bietet mehr gültige Punktkombinationen für schmale Balken und kleine Module.
Erstellen Sie die Druckvorlage direkt in der gewählten Auflösung. Verwenden Sie keine Bitmap mit niedriger Auflösung und skalieren Sie keine Screenshots. Drucken Sie die Daten unter den ungünstigsten Bedingungen mit Produktionsgeschwindigkeit aus und überprüfen Sie das fertige Etikett mit echten Scannern, bevor Sie sich für die Hardware entscheiden oder eine große Medienbestellung aufgeben.
Welches Trägermaterial liefert das beste Bild?
Glattes Thermopapier ist eine kostengünstige Lösung für die kurzfristige Produktkennzeichnung in Innenräumen. Eine Deckschicht verbessert die Widerstandsfähigkeit gegen Handhabung und mäßige Feuchtigkeit. Thermopapier aus synthetischer Folie bietet zusätzliche Reiß- und Wasserfestigkeit, während synthetisches Thermotransfermaterial oft besser für eine lange Lebensdauer sowie gegen Chemikalien, Hitze und Abrieb geeignet ist.
Spiel Etikettenvorrat auf die erforderliche Lesbarkeit. Da ein kleines Etikett über fast seine gesamte Oberfläche hinweg berührt wird, können Abrieb und Fingerabdrücke hier stärkere Auswirkungen haben als bei einem großen Versandetikett. Testen Sie das Bild nach normaler Verpackung und Verwendung.
Welcher Klebstoff eignet sich für kleine Produkte?
Kleine Behälter weisen häufig gewölbte, strukturierte oder Oberflächen mit geringer Oberflächenenergie auf. Das Etikett verfügt über eine geringere Klebefläche, während die Steifigkeit zu starken Kräften führt, die die Ränder abheben. Verwenden Sie ein anpassungsfähiges Obermaterial und einen Klebstoff, die speziell für die jeweilige Glas-, Metall-, Kunststoff-, Karton- oder beschichtete Oberfläche getestet wurden.
Berücksichtigen Sie die Anwendungstemperatur, die Betriebstemperatur, Feuchtigkeit, Öle und ob eine rückstandsfreie Entfernung erforderlich ist. Permanente, ablösbare, tiefkühlgeeignete und besonders stark haftende Klebstoffe lösen unterschiedliche Probleme. Bringen Sie Proben an der engsten Kurve an und prüfen Sie diese nach Ablauf der vollständigen Einwirkzeit.
Wie groß muss die Ruhezone sein?
Die Ruhezone ist ein leerer Bereich um den Barcode herum, der dem Scanner hilft, dessen Ränder zu erkennen. Die erforderliche Breite hängt von der Symbologie ab. Behandeln Sie sie als Teil des Barcodes und nicht als ungenutzten Platz, der für Text, Rahmen oder Logos zur Verfügung steht.
Halten Sie die Ruhezonen von Stanzkanten, Verpackungsgrafiken, Nähten und transparenten Bereichen, unter denen dunkle Inhalte sichtbar sind, fern. Vergewissern Sie sich nach dem Aufbringen, dass die Krümmung und benachbarte Designelemente den sichtbaren Rand nicht einschränken.
Wo sollte das Etikett angebracht werden?
Wählen Sie die flachste und am besten zugängliche Stelle und vermeiden Sie die Anbringung des Symbols an Ecken, Kappen, Dichtungen und stark gewölbten Stellen. Bei zylindrischen Produkten kann die Ausrichtung des Barcodes das Scannen beeinträchtigen, da der Scanner möglicherweise nicht alle Striche auf einmal erfassen kann. Testen Sie sowohl die Ausrichtung als auch die Position.
Das Etikett darf nicht über zwei Flächen hinweg angebracht werden. Ist das Produkt zu klein, bringen Sie das Etikett auf einem zugelassenen Beutel, Karton, einer Karte oder einem Anhängeetikett an. Die richtige Verpackungsfläche ist in der Regel zuverlässiger, als ein zu kleines Symbol auf das Produkt zu zwängen.
Wie wirken sich Farben und Glanz auf das Scannen aus?
Schwarze Striche oder Module auf einem mattweißen Hintergrund sorgen für einen zuverlässigen Kontrast. Dunkle, metallische, transparente, gemusterte oder stark glänzende Oberflächen können die Scannerleistung beeinträchtigen. Vorab gedruckte Farben sollten außerhalb des Barcodes und der Ruhezonen liegen, sofern sie nicht ausdrücklich geprüft wurden.
Bei der direkten Thermografie ist das Bild normalerweise schwarz, doch übermäßige Hitze kann den Hintergrund grau erscheinen lassen oder die Balken verbreitern. Verwenden Sie die geringste Dunkelheit, bei der noch klare Konturen erkennbar sind. Prüfen Sie nach dem Anbringen einer Laminatschicht oder einer durchsichtigen Umhüllung auf Blendeffekte.
Wie sollten kleine Etiketten gedruckt und geprüft werden?
Reinigen Sie den Druckkopf und die Druckplatte, kalibrieren Sie den Mediensensor und legen Sie die Rolle gerade ein. Beginnen Sie mit mäßiger Geschwindigkeit. Drucken Sie die längste Kennung und den dichtesten 2D-Code aus dem Produktsortiment. Prüfen Sie das Ergebnis unter Vergrößerung auf fehlende Punkte, ausgefüllte Bereiche und abgeschnittene Ränder.
Scannen Sie Proben vom Anfang, der Mitte und dem Ende der Rolle. Überprüfen Sie den decodierten Wert, nicht nur den Scan-Ton. Beziehen Sie mehrere Drucker- und Scannermodelle ein, wenn die Etiketten verschiedene Standorte durchlaufen.
Wie wirken sich Stanzverfahren und die Qualität des Trägermaterials auf kleine Etiketten aus?
Kleine Etiketten erfordern gleichmäßige Abstände, Ränder und Stanztiefen, damit die Druckmaschine jedes Einzelstück präzise erfassen und zuführen kann. Eine zu tiefe Stanzung schwächt das Trägermaterial; bei einer zu flachen Stanzung bleibt das Etikett an der Matrix haften. Austretender Klebstoff kann die Führungen verunreinigen und dazu führen, dass sich die Etiketten bereits vor dem Druck ablösen.
Überprüfen Sie die gesamte Rolle auf Passgenauigkeit und einwandfreies Ablösen, insbesondere bei Produktionsgeschwindigkeit. Wählen Sie ein Trägermaterial, das robust genug zum Ablösen ist, aber mit dem Sensor des Druckers kompatibel ist. Der nutzbare Druckbereich sollte gleichbleibend sein, damit sich der Barcode von einem Etikett zum nächsten nicht in Richtung einer Stanzkante verschiebt.
Welche Produktionstests sollten vorgeschrieben sein?
- Drucken Sie die endgültige Druckvorlage mit den ungünstigsten Daten aus.
- Wenden Sie es auf das kleinste und am stärksten gewölbte Produkt an.
- Lassen Sie den Klebstoff die erforderliche Aushärtungszeit einwirken.
- Setzen Sie das Produkt den zu erwartenden Beanspruchungen, Temperaturen, Feuchtigkeit und Abrieb aus.
- Überprüfen Sie erneut die Qualität des Barcodes und ob die Dekodierung erfolgreich war.
Fehler nach Ursache erfassen: Druck, Design, Klebstoff, Platzierung oder Scanner. Geben Sie die Etikettendrucker Druckauflösung, Druckgeschwindigkeit, Symbologie, Mindestelementgröße, Etikettenmaterial, Klebstoff, Rollenangaben, Produktmuster und Umgebungsbedingungen. Genehmigen Sie das kleinste Etikett, das den gesamten Prozess durchgängig erfolgreich durchläuft, und nicht das kleinste Etikett, das sich einmalig drucken lässt.
