Utilizzare un'etichetta termica liscia e di alta qualità che si adatti a una superficie piana del prodotto, mantenendo le dimensioni, l'altezza, il contrasto e le zone silenziose richieste dal codice a barre. Per etichette di piccole dimensioni o dati densi, è spesso preferibile una stampante da 300 dpi, ma il design del codice a barre e la superficie di applicazione sono importanti tanto quanto la risoluzione della stampante.
Non iniziare scegliendo l'etichetta più piccola disponibile. Parti dai dati e dalla simbologia richiesti, individua il codice a barre più piccolo che risulti conforme e leggibile, aggiungi il testo leggibile a occhio nudo e i margini, quindi seleziona una dimensione dell'etichetta che contenga l'intero layout.
Quale tipo di codice a barre dovresti usare?
Utilizzare la simbologia richiesta dal rivenditore, dalla piattaforma di vendita online, dal laboratorio, dal magazzino o dal sistema interno. I codici UPC ed EAN sono comunemente utilizzati per i prodotti al dettaglio; il Code 128 è efficiente per molti identificatori interni; i codici Data Matrix e QR possono contenere una maggiore quantità di dati in uno spazio quadrato compatto.
Non cambiare la simbologia solo per risparmiare spazio senza aver prima verificato la compatibilità dello scanner e del software. Codificare solo i dati necessari. I testi lunghi aumentano la larghezza dei simboli lineari e rendono più densi quelli bidimensionali, aumentando così la dimensione minima praticabile.
Quanto può essere piccolo un codice a barre?
Ogni simbologia prevede regole dimensionali, tra cui la larghezza degli elementi o delle celle, l’altezza dei simboli e le zone silenziose. La stampante deve riprodurre questi elementi come punti interi. Un codice a barre matematicamente presente ma al di sotto del limite pratico dello scanner causerà errori intermittenti.
Utilizzare un software per codici a barre in grado di riconoscere la risoluzione e lo standard della stampante di destinazione. Mantenere il simbolo a un ingrandimento pari o superiore a quello specificato. Quando lo spazio è limitato, eliminare il testo superfluo o scegliere un imballaggio adeguato, piuttosto che distorcere il codice a barre.
È meglio scegliere 203 o 300 DPI?
Utilizzare 203 dpi quando l'etichetta offre spazio sufficiente per un codice a barre e un testo di dimensioni ragionevolmente grandi. Utilizzare 300 dpi quando l'etichetta fisica è piccola, i dati sono densi o sono richiesti caratteri fini. Una risoluzione più elevata offre un maggior numero di combinazioni di punti valide per barre strette e moduli di piccole dimensioni.
Generare la grafica in modo nativo per la risoluzione scelta. Non riutilizzare immagini bitmap a bassa risoluzione né ridimensionare screenshot. Stampare i dati che rappresentano lo scenario peggiore alla velocità di produzione e verificare l'etichetta applicata con scanner reali prima di procedere all'acquisto dell'hardware o a un ordine di supporti su larga scala.
Quale materiale di supporto garantisce la migliore resa dell'immagine?
La carta termica diretta liscia è una soluzione economica per l’identificazione di prodotti destinati a un uso interno di breve durata. Un rivestimento protettivo migliora la resistenza alla manipolazione e a livelli limitati di umidità. La pellicola sintetica termica diretta offre maggiore resistenza allo strappo e all’acqua, mentre il materiale sintetico a trasferimento termico è spesso più indicato per applicazioni di lunga durata, in presenza di sostanze chimiche, calore e abrasione.
Partita foglio di etichette per il periodo di leggibilità richiesto. Poiché un’etichetta di piccole dimensioni viene maneggiata su quasi tutta la sua superficie, lo sfregamento e le impronte digitali possono avere un impatto maggiore rispetto a quanto avviene con un’etichetta di spedizione di grandi dimensioni. Verificare la leggibilità dell’immagine dopo il normale imballaggio e utilizzo.
Quale adesivo è adatto ai prodotti di piccole dimensioni?
I contenitori di piccole dimensioni presentano spesso superfici curve, ruvide o a bassa energia superficiale. L'etichetta ha una superficie adesiva ridotta, mentre la rigidità genera forti forze di sollevamento dei bordi. Utilizzate un materiale frontale flessibile e un adesivo testati specificatamente su quel particolare tipo di superficie (vetro, metallo, plastica, cartoncino o superficie rivestita).
Si raccomanda di tenere in considerazione la temperatura di applicazione, la temperatura di esercizio, l'umidità, la presenza di oli e la necessità o meno di una rimozione senza residui. Gli adesivi permanenti, rimovibili, adatti al congelatore e ad alta adesività risolvono problematiche diverse. Applicare dei campioni lungo la curva più stretta e ispezionarli dopo il tempo di posa completo.
Quanta “zona di silenzio” è necessaria?
La zona di silenzio è lo spazio vuoto attorno al codice a barre che aiuta gli scanner a riconoscerne i confini. La sua larghezza richiesta dipende dalla simbologia. Considerarla come parte integrante del codice a barre, non come spazio inutilizzato a disposizione per testo, bordi o loghi.
Posizionare le zone di silenzio lontano dai bordi fustellati, dalle grafiche della confezione, dalle cuciture e dalle aree trasparenti che lasciano intravedere contenuti scuri sottostanti. Dopo l'applicazione, verificare che la curvatura e gli elementi grafici adiacenti non riducano il margine visibile.
Dove va posizionata l'etichetta?
Scegliere l'area più piana e accessibile e tenere il simbolo lontano da angoli, tappi, sigilli e curvature marcate. Sui prodotti cilindrici, l'orientamento del codice a barre può influire sulla scansione, poiché lo scanner potrebbe non riuscire a rilevare tutte le barre contemporaneamente. Verificare sia l'orientamento che la posizione.
Non far combaciare l’etichetta su due pannelli. Se il prodotto è troppo piccolo, apporre l’etichetta su una bustina, una scatola, un cartoncino o un cartellino approvati. La superficie di imballaggio corretta è solitamente più affidabile rispetto all’inserimento forzato di un simbolo di dimensioni insufficienti sul prodotto.
In che modo i colori e la lucentezza influiscono sulla scansione?
Le barre o i moduli neri su uno sfondo bianco opaco garantiscono un contrasto affidabile. Le superfici scure, metalliche, trasparenti, con motivi o altamente lucide possono ridurre le prestazioni dello scanner. I colori prestampati devono rimanere al di fuori del codice a barre e delle zone silenziose, a meno che non siano stati formalmente verificati.
L'immagine termica diretta è normalmente nera, ma un calore eccessivo può rendere grigio lo sfondo o allargare le barre. Utilizzare il livello di oscurità più basso che consenta di ottenere immagini nitide. Valutare l'abbagliamento dopo l'applicazione di qualsiasi laminato o rivestimento trasparente.
Come vanno stampate e controllate le etichette di piccole dimensioni?
Pulire la testina di stampa e la piastra di stampa, calibrare il sensore del supporto e caricare il rotolo in posizione perpendicolare. Iniziare a velocità moderata. Stampare l’identificatore più lungo e il codice 2D più denso della gamma di prodotti. Ispezionare con un ingrandimento per verificare la presenza di punti mancanti, spazi riempiti e bordi troncati.
Eseguire la scansione di campioni all'inizio, a metà e alla fine del rotolo. Verificare il valore decodificato, non solo il tono di scansione. Includere più di un modello di stampante e di scanner quando le etichette passano attraverso diverse strutture.
In che modo la fustellatura e la qualità del supporto influiscono sulle etichette di piccole dimensioni?
Le etichette di piccole dimensioni richiedono spazi, margini e profondità di fustellatura uniformi, affinché la stampante possa rilevare ed erogare ogni singolo pezzo con precisione. Una fustella che taglia troppo in profondità indebolisce il supporto; un taglio troppo superficiale lascia l’etichetta attaccata alla matrice. L’adesivo che fuoriesce può contaminare le guide e causare il distacco delle etichette prima della stampa.
Controllare l'intero rotolo per verificare la registrazione e il distacco pulito, soprattutto alla velocità di produzione. Scegliere un supporto sufficientemente resistente per il distacco ma compatibile con il sensore della stampante. L'area stampabile utilizzabile deve rimanere costante, in modo che il codice a barre non si sposti verso il bordo fustellato da un'etichetta all'altra.
Quali test di produzione dovrebbero essere obbligatori?
- Stampa la bozza definitiva utilizzando i dati più sfavorevoli.
- Applicarlo sul prodotto più piccolo e più ricurvo.
- Lasciare agire l’adesivo per il tempo di posa necessario.
- Sottoponilo alle condizioni previste in termini di manipolazione, temperatura, umidità e abrasione.
- Verificare nuovamente la qualità del codice a barre e che la decodifica avvenga correttamente.
Registra gli errori in base alla causa: stampa, progettazione, adesivo, posizionamento o scanner. Indica il etichettatrice la risoluzione della stampante, la velocità, la simbologia, gli elementi minimi, il materiale di supporto, l’adesivo, i dettagli del rotolo, i campioni di prodotto e l’ambiente. Approvare l’etichetta più piccola in grado di superare l’intero processo in modo costante, non quella che riesce a stamparsi una sola volta.
