Ein Etikett für Clamshell-Verpackungen von Frischwaren muss von der Verpackung bis zur Präsentation im Kühlregal lesbar bleiben und fest an der Außenseite der Verpackung haften. Die größten Herausforderungen sind Kondenswasser, gewölbte oder belüftete Kunststoffverpackungen sowie die Handhabung durch die Kunden. Legen Sie zunächst die Anbringungsstelle fest und testen Sie das Etikett anschließend an befüllten Verpackungen unter realen Temperaturbedingungen. Ein Standardetikett, das auf einem trockenen, leeren Deckel gut aussieht, kann nach dem Kühlen versagen.
Bringen Sie das Etikett auf der Verpackung an, nicht auf dem Produkt
Wählen Sie einen flachen Außendeckel oder eine Seitenwand, bei der der Klebstoff nicht mit dem Lebensmittel in Berührung kommt. Vermeiden Sie Belüftungsöffnungen, Scharniere, Schnappverschlüsse und Dichtungskanten. Sollte ein Etikett oder Klebstoff bei bestimmungsgemäßer Verwendung mit Lebensmitteln in Berührung kommen können, suchen Sie nach einem Material, dessen Eignung für diese spezifische Anwendung mit Lebensmittelkontakt und diesen Markt dokumentiert ist. Leiten Sie die Konformität mit den Vorschriften für den Lebensmittelkontakt nicht aus dem Begriff ‘Lebensmitteletikett’ ab. Die Funktion des Etiketts kann in der Kennzeichnung der Außenverpackung bestehen, was andere Überlegungen hinsichtlich der Exposition und der gesetzlichen Bestimmungen mit sich bringt.
Berücksichtigen Sie die Form des Deckels
Durchsichtige Klappdeckel weisen häufig Rippen, Wölbungen und kleine flache Flächen auf. Messen Sie die nutzbare flache Fläche an der befüllten, verschlossenen Verpackung, nicht die Nennmaße des Deckels. Ein Etikett, das eine Rippe überspannt, kann sich an den Ecken ablösen oder den Barcode verzerren. Halten Sie einen Abstand zum Rand ein, damit es bei der Handhabung nicht hängen bleibt. Wenn die erforderlichen Informationen nicht lesbar untergebracht werden können, ziehen Sie eine andere Verpackungsfläche oder eine zugelassene Hülse in Betracht, anstatt ein großes, steifes Etikett über einen gewölbten Deckel zu zwängen.
Temperaturverlauf festlegen
Die Reihenfolge könnte lauten: Etikettieren, Kühlen, Lagern, Transportieren, Ausstellen; oder zuerst kühlen und später etikettieren. Klebstoffe verhalten sich anders, wenn sie auf eine warme, trockene Oberfläche aufgetragen werden als auf eine kalte, feuchte. Teilen Sie dem Lieferanten die Anwendungstemperatur, die Mindesttemperatur der Verpackung, die Luftfeuchtigkeit und die erwartete Haltbarkeitsdauer mit. Wenn beim Etikettieren Kondenswasser auftritt, kann es einfacher sein, die Außenseite zu trocknen oder den Etikettiervorgang vorzuverlegen, als das Produkt zu wechseln. Validieren Sie den tatsächlichen Prozess, einschließlich der Zeit für die Klebstoffhärtung vor der Kühlung.
Beim Vergleich Clamshell-Etiketten herstellen Fordern Sie Muster des jeweiligen Kunststoffs und der tatsächlichen Kühlverpackungssequenz an.
Verwenden Sie ein geeignetes Barcode-Layout
Wenn die Verpackung einen Einzelhandelscode trägt, befolgen Sie die vom Einzelhändler vorgeschriebenen Regeln bezüglich Symbol, Größe und Platzierung. Platzieren Sie die Strichcodes und die Ruhezonen auf einem flachen, hellen Hintergrund; vermeiden Sie den Druck über transparenten Bereichen, in denen Beeren oder Tomaten hinter dem Etikett den Kontrast beeinträchtigen. Fügen Sie die für den Kassiervorgang oder die Bestandsführung erforderlichen, für Menschen lesbaren Artikel- und Verpackungsdetails hinzu. Testen Sie den Code mit dem Kassenscanner, nicht nur mit einem Smartphone. Ein auf einer einzelnen Verpackung lesbarer Code kann verdeckt werden, wenn die Clamshell-Verpackungen gestapelt werden.
Variable und feste Angaben trennen
Ein Thermodirektdrucker eignet sich je nach Betriebsablauf für variable Felder wie Verpackungsdatum, Chargennummer, Preis oder Gewicht. Feste Markenzeichen und vorgeschriebene Produktinformationen können auf einem vorgedruckten Etikett oder einem separaten Verpackungselement angebracht werden. Stellen Sie sicher, dass die variable Vorlage kein Pflichtfeld auslässt oder eine veraltete Datumsregel verwendet. Überprüfen Sie den ersten Ausdruck nach jedem Produkt- oder Chargenwechsel. Vermeiden Sie winzigen Text, der zwar technisch passt, aber unter den Lichtverhältnissen im Einzelhandel nicht lesbar ist.
Wählen Sie einen Klebstoff für den Kunststoff aus
Unterschiedliche Clamshell-Kunststoffe und Oberflächenbehandlungen können zu sehr unterschiedlichen Haftungsergebnissen führen. Ein Etikett, das auf der Verpackung eines Anbieters haftet, kann sich auf einem ähnlich aussehenden Ersatzprodukt ablösen. Testen Sie den jeweiligen Kunststoff und die vorgesehene Anbringungsstelle nach dem Abkühlen und der Handhabung. Wenn vom Einzelhändler oder Recyclingunternehmen eine rückstandsfreie Entfernung gefordert wird, beziehen Sie das Ablöseverhalten in den Test mit ein. Eine stärkere Anhaftkraft allein ist keine vollständige Spezifikation; sie kann zwar die Anbringung vereinfachen, aber dennoch unerwünschte Rückstände hinterlassen oder einen dünnen Deckel beschädigen.
Feuchtigkeit und Abriebfestigkeit prüfen
Kondenswasser kann die Etikettenoberfläche benetzen, manche Papiersorten aufweichen und die Klebekraft beeinträchtigen. Vergleichen Sie die in Frage kommenden Papiersorten nach einem realistischen Zyklus von der Kühlung bis zur Raumtemperatur. Reiben Sie die gedruckten Daten leicht mit den in der Produktionslinie verwendeten Handhabungsmaterialien ab und scannen Sie den Code erneut ein. Gehen Sie nicht davon aus, dass beschichtetes Thermodirektpapier wasserfest oder für jede feuchte Umgebung geeignet ist. Wenn eine lange Lesbarkeit erforderlich ist oder die Verpackung wiederholt gewaschen wird, ist möglicherweise ein anderes Material oder ein anderes Druckverfahren erforderlich.
Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit und Rückverfolgbarkeit
Das Etikett sollte das Produkt und die Charge gemäß den Vorgaben des Rückverfolgbarkeitsplans des Betriebs kennzeichnen, ohne die Manipulationssicherung oder den Verschluss der Verpackung zu beeinträchtigen. Stellen Sie sicher, dass Datumsangaben, Herkunftsangaben, nährwertbezogene Angaben und sonstige Verbraucherinformationen den Vorschriften der Märkte entsprechen, in denen die Verpackung verkauft wird. Ein Etikettenlieferant kann zwar Materialien festlegen, hat jedoch keinen Einfluss auf den rechtlichen Inhalt jedes Lebensmitteletiketts. Halten Sie genehmigte Druckvorlagen und Regeln für variable Daten unter Versionskontrolle und bewahren Sie von jeder Umstellung ein Muster auf.
Prüfung bei der Verpackung und im Regal
Führen Sie einen Pilotversuch mit den kleinsten und größten Klappverpackungen durch, wobei das Produkt tatsächlich eingefüllt wird. Überprüfen Sie die Auftragsgeschwindigkeit, Faltenbildung, den Druckerzufuhr, das Abheben der Kanten sowie die Scanergebnisse unmittelbar nach dem Verpacken, nach dem gekühlten Transport und während der Auslage. Beziehen Sie dabei eine Verpackung mit sichtbarer Kondensation sowie eine, die wiederholt gehandhabt wurde, mit ein. Fragen Sie das Verkaufspersonal, ob sich der Code leicht an den Scanner an der Kasse halten lässt. Erfassen Sie Fehler nach Verpackungslieferant und Temperaturstufe, damit Material- oder Arbeitsablaufänderungen gezielt auf die tatsächliche Ursache ausgerichtet werden können.
Ein Anbieter von Etiketten für Lebensmittelverpackungen kann dabei helfen, eine geeignete Rollenkonstruktion zu ermitteln, sobald die Oberfläche und die Einsatzbedingungen festgelegt sind.
Was Sie dem Etikettenlieferanten mitteilen sollten
Legen Sie ein Muster der Klappverpackung, die vorgesehene Etikettenposition, die Temperatur an der Verpackungslinie, den Kühlkettenbereich, die erwartete Regalhaltbarkeit, das Druckermodell, die Rollenabmessungen sowie die Barcode-Vorlage vor. Bitten Sie um einen Testlauf mit einer umgerollten Rolle an tatsächlich befüllten Verpackungen. Geben Sie an, ob der Klebstoff ablösbar sein muss und ob bei realistischer Nutzung ein Teil des Etiketts mit Lebensmitteln in Kontakt kommen darf. Geben Sie die Ware erst dann frei, wenn Verpackung, Druck, Anbringung und Scannen an der Kasse alle vereinbarten Kriterien erfüllen.
Eine einfache Genehmigungsentscheidung
Ein Produkt darf erst dann freigegeben werden, wenn es drei praktische Prüfschritte bestanden hat. Erstens muss die Druckmaschine die Rolle während eines gesamten Produktionslaufs gleichmäßig zuführen und bedrucken. Zweitens muss das Etikett auch bei der ungünstigsten Clamshell-Verpackung nach Abkühlung, Transport und normaler Handhabung flach und lesbar bleiben. Drittens muss der erforderliche Code an der Kasse im Einzelhandel ohne besonderen Winkel oder wiederholte Versuche gescannt werden können. Bewahren Sie ein fotografiertes, zugelassenes Muster zusammen mit den Verpackungs- und Etikettenspezifikationen auf. Überprüfen Sie die Kombination erneut, sobald sich das Clamshell-Harz, die Deckelform, die Verpackungstemperatur, das Druckmotiv oder der Etikettenhersteller ändert – selbst wenn die fertige Verpackung ähnlich aussieht.
