Ein Barcode auf einem Thermolabel lässt sich nicht scannen, wenn der Scanner die Striche, Lücken und Ruhezonen nicht genau unterscheiden kann. Häufige Ursachen sind unter anderem ein zu blasser Druck, übermäßige Dunkelheit, falsche Abmessungen, eine zu geringe Druckauflösung, beschädigte Etiketten, fehlende Ruhezonen, Falten, Spiegelungen, Wölbungen, eine fehlerhafte Anbringung, falsche Daten oder ein ungeeigneter Barcode-Typ.
Drucken Sie zunächst eine bekanntermaßen fehlerfreie Vorlage auf sauberes Druckmaterial aus. Scannen Sie diese vor dem Aufbringen ein und scannen Sie sie anschließend erneut, nachdem sie auf der eigentlichen Verpackung angebracht wurde. Auf diese Weise lassen sich Probleme mit dem Drucker und der Vorlage von Problemen mit der Oberfläche, der Platzierung und der Handhabung unterscheiden.
Kann ein Barcode klar aussehen und trotzdem unlesbar sein?
Ja. Ein Barcode kann für das bloße Auge zwar akzeptabel aussehen, doch für den Scanner sind seine Striche möglicherweise zu breit, zu schmal, verzerrt oder liegen zu dicht beieinander. Auch wenn das Bild scharf aussieht, können die kodierten Daten dennoch ungültig sein.
Führen Sie einen Test mit dem in der Produktion verwendeten Scanner durch und nutzen Sie bei Bedarf einen Barcode-Prüfer. Ein erfolgreicher Scan mit einem Smartphone ist kein Beweis dafür, dass der Barcode im Lager, beim Spediteur, im Einzelhandel oder von automatisierten Geräten zuverlässig gelesen wird. Überprüfen Sie sowohl das Scannen beim ersten Durchgang als auch den decodierten Wert.
Warum führt ein zu blasser Druck zu einem Scanfehler?
Ein blasser Druck verringert den Kontrast zwischen dunklen Balken und dem hellen Hintergrund. Ursachen hierfür sind unter anderem eine zu geringe Druckintensität, eine zu hohe Druckgeschwindigkeit, ein verschmutzter Druckkopf, verschlissene Druckerkomponenten, ungeeignete Druckmedien oder eine Etikettenoberfläche, die bei der gewählten Einstellung nicht gut reagiert.
Reinigen Sie den Druckkopf und die Druckplatte, kalibrieren Sie den Drucker und drucken Sie die Produktionsvorlage aus. Verringern Sie die Geschwindigkeit oder erhöhen Sie die Druckintensität in kleinen Schritten. Scannen Sie nach jeder Änderung mehrere Etiketten ein. Wenn eine vertikale weiße Linie an derselben Stelle verbleibt, überprüfen Sie den Druckkopf auf Verschmutzungen oder ein defektes Element.
Kann ein zu dunkler Druck dazu führen, dass ein Barcode nicht mehr lesbar ist?
Ja. Durch übermäßige Hitze breiten sich die gedruckten Striche in die Zwischenräume aus. Dies wird als „Strichausdehnung“ bezeichnet. Der Barcode sieht zwar kräftig aus, weist jedoch nicht mehr die korrekte Geometrie auf.
Verringern Sie die Druckintensität schrittweise und vergleichen Sie die Scans. Verwenden Sie nicht die maximale Heizleistung, um das Etikett dunkler erscheinen zu lassen. Zu hohe Einstellungen können zudem die Lebensdauer des Druckkopfs verkürzen und zu Problemen mit den Druckmedien führen. Verwenden Sie die niedrigste Druckintensität, die bei der erforderlichen Geschwindigkeit einen klaren, gleichmäßigen Kontrast erzeugt. Notieren Sie die genehmigte Einstellung für jedes Barcode-Etikett Produkt.
Spielt die Größe des Barcodes eine Rolle?
Ja. Für jeden Barcode-Typ gelten bestimmte Grenzwerte hinsichtlich der Breite und Höhe der Striche, der Vergrößerung und der Datenkapazität. Wenn ein Barcode verkleinert wird, um auf ein kleines Etikett zu passen, können einzelne Striche schmaler werden, als der Drucker sie wiedergeben kann.
Erstellen Sie den Barcode in der gewünschten Endgröße, anstatt die Größe eines Bildes in einem Dokument oder Browser anzupassen. Verwenden Sie bei Bedarf ein größeres Etikett. Wählen Sie bei langen Datenstrings eine geeignete Symbologie oder reduzieren Sie unnötige kodierte Daten. Komprimieren Sie den Barcode nicht horizontal und dehnen Sie ihn nicht vertikal, um den Platz auszufüllen.
Was ist eine Barcode-Ruhezone?
Die Ruhezone ist der leere Bereich neben einem Barcode, anhand dessen der Scanner erkennen kann, wo das Symbol beginnt und endet. Text, Rahmen, Grafiken, Aufdrucke auf der Verpackung oder eine zu nah platzierte Stanzkante können diesen Bereich beeinträchtigen.
Halten Sie den erforderlichen Rand auf beiden Seiten sowie alle weiteren für den Barcode-Typ festgelegten Ränder ein. Platzieren Sie einen Barcode nicht direkt am Rand des Etiketts. Drucken Sie das vollständige Produktionslayout aus, da ein einzeln getesteter Barcode möglicherweise einlesbar ist, das endgültige Design jedoch versagt, sobald Inhalte in der Nähe hinzugefügt werden.
Kann die Druckauflösung zu Problemen mit Barcodes führen?
Ja. Die Druckauflösung bestimmt das Punktgitter, das zur Erstellung der Striche verwendet wird. Sehr kleine Barcodes, dichte zweidimensionale Codes und winziger Text erfordern möglicherweise einen Drucker mit höherer Auflösung oder ein größeres Symbol.
Legen Sie die Breite der Balken in ganzen Druckpunkten fest, sofern die Etikettierungssoftware dies unterstützt. Vergewissern Sie sich, ob der Drucker eine Auflösung von 203, 300 oder eine andere Punkt-pro-Zoll-Auflösung hat. Senden Sie keine für eine bestimmte Auflösung entworfene Vorlage ohne vorherige Prüfung an einen anderen Drucker. Eine Erhöhung der Auflösung der Bilddatei führt nicht dazu, dass dem Druckkopf physisch mehr Punkte hinzugefügt werden.
Warum lässt sich ein Barcode vor dem Aufbringen scannen, auf der Verpackung jedoch nicht?
Die Verpackung kann verbogen oder zerknittert sein, Licht reflektieren, durch ein transparentes Etikett hindurchscheinen oder den Barcode über eine Naht hinweg anzeigen. Bei gewölbten Flaschen kommt es zu Verzerrungen des Balkenabstands, wenn sich das Symbol zu weit um die Oberfläche windet.
Bringen Sie das Etikett auf einer ebenen, glatten und sauberen Fläche an. Achten Sie darauf, dass der gesamte Barcode auf einer Seite bleibt und nicht in der Nähe von Ecken, Klebebandkanten, Verschlüssen oder rauen Oberflächen angebracht wird. Bei gewölbten Produkten sollten Sie die Striche so ausrichten, dass Verzerrungen minimiert werden, und eine Größe wählen, die nicht über den zuverlässigen Erfassungsbereich des Scanners hinausragt. Testen Sie das etikettierte Produkt aus den üblichen Scanwinkeln.
Können Beschädigungen und Verblassen dazu führen, dass ein Barcode nicht mehr gescannt werden kann?
Ja. Hitze, Sonnenlicht, Wasser, Öle, Chemikalien, Kratzer, Knicke und Abrieb können den Kontrast verringern oder Teile des Symbols unkenntlich machen. Schon eine kleine Beschädigung kann ausreichen, um manche eindimensionale Barcodes unlesbar zu machen.
Wählen Sie das für die jeweilige Umgebung geeignete Druckmedium aus und bringen Sie das Etikett an einer geschützten Stelle an. Verwenden Sie oberflächenbeschichtete oder synthetische Thermodirekt-Druckmedien, wenn Feuchtigkeit und Handhabung eine Rolle spielen. Verwenden Sie Thermotransferdruck bei langer Haltbarkeit, Einsatz im Außenbereich, Einwirkung aggressiver Chemikalien oder starker Abnutzung. Scannen Sie die Proben nach den Umwelttests ein, nicht nur unmittelbar nach dem Druck.
Kann durchsichtiges Klebeband oder eine Laminierung das Scannen beeinträchtigen?
Ja. Glänzendes Klebeband, Hüllen und Laminate können Blendeffekte, Falten, Blasen oder optische Verzerrungen verursachen. Einige Folien und Klebstoffe können im Laufe der Zeit auch die Qualität von Thermodirektdrucken beeinträchtigen.
Decken Sie Transport- oder Betriebs-Barcodes nicht ab, es sei denn, der Arbeitsablauf lässt dies zu. Falls ein Schutz erforderlich ist, testen Sie die jeweilige Folie, das Etikett, die Verpackung, den Scanner und die Beleuchtung. Bringen Sie die Folie glatt und faltenfrei an. Ein speziell entwickeltes, widerstandsfähiges Etikett kann unter Umständen bessere Ergebnisse liefern als das Anbringen einer reflektierenden Schutzschicht.
Können fehlerhafte Barcode-Daten zu Fehlern führen?
Ja. Die Software kann nicht unterstützte Zeichen, eine ungültige Prüfziffer, eine falsche Anwendungs-ID oder Daten enthalten, die für das ausgewählte Format zu lang sind. Der Scanner liest das Symbol zwar ein, das empfangende System lehnt den Wert jedoch ab.
Vergleichen Sie den dekodierten Wert mit dem Quelldatensatz. Überprüfen Sie den Barcode-Typ, die Regeln für die Prüfziffer, den Zeichensatz, die Datenlänge und die Systemanforderungen. Testen Sie Produktionsdaten, die die längsten und komplexesten zu erwartenden Werte enthalten. Ein Medienwechsel behebt keine ungültigen kodierten Daten.
Wie behebt man das Problem, dass ein Barcode nicht gescannt werden kann?
1. Drucken Sie einen Test mit bekannter korrekter Darstellung aus und scannen Sie ihn vor der Anwendung ein.
2. Reinigen und kalibrieren Sie den Drucker und überprüfen Sie die Druckgeschwindigkeit und die Druckintensität.
3. Überprüfen Sie die Größe des Barcodes, die Ruhezonen, die Ausrichtung und die Daten.
4. Scannen Sie mit den tatsächlich eingesetzten Produktionsgeräten.
5. Bringen Sie das Etikett auf der eigentlichen Verpackung an und scannen Sie es erneut ein.
6. Wärme, Licht, Feuchtigkeit, Chemikalien und Handhabung nachstellen.
7. Ändern Sie jeweils nur eine Variable und speichern Sie die fehlgeschlagenen Beispiele.
Welche Informationen sollten an einen Lieferanten übermittelt werden?
Senden Sie die Etikettenlieferant Druckermodell und -auflösung, Medienart und -charge, Geschwindigkeit, Kontraststärke, Vorlage, Barcode-Typ und -Größe, Verpackungsoberfläche, Scannermodell, Fotos, fehlerhafte Muster sowie Angaben zur Umgebungsbelastung.
Geben Sie an, ob der Barcode sofort, nach dem Aufbringen oder erst nach der Lagerung fehlerhaft ist. Testen Sie eine zugelassene Rolle in dem betroffenen Drucker und die verdächtige Rolle in einem anderen kompatiblen Drucker. So lässt sich feststellen, ob das Problem auf das Druckmedium, das Gerät, die Vorlage, die Verpackung oder die Umgebung zurückzuführen ist.
