Un codice a barre su etichetta termica non viene letto quando lo scanner non è in grado di distinguere con precisione le barre, gli spazi e le zone silenziose. Tra le cause più comuni figurano una stampa troppo chiara, un’eccessiva intensità di colore, dimensioni errate, bassa risoluzione della stampante, etichette danneggiate, assenza di zone silenziose, pieghe, riflessi, curvatura, posizionamento errato, dati errati o un tipo di codice a barre non idoneo.
Inizia stampando un modello di cui sei certo che sia corretto su un supporto pulito. Scansionalo prima dell'applicazione, poi scansionalo nuovamente dopo averlo applicato sulla confezione vera e propria. In questo modo è possibile distinguere i problemi legati alla stampante e al modello da quelli relativi alla superficie, al posizionamento e alla manipolazione.
È possibile che un codice a barre appaia nitido ma risulti comunque illeggibile?
Sì. Un codice a barre può sembrare corretto a prima vista, ma le sue barre potrebbero essere troppo larghe, troppo strette, distorte o troppo ravvicinate per lo scanner. I dati codificati potrebbero inoltre risultare non validi anche se l'immagine appare nitida.
Effettuare un test con lo scanner utilizzato in produzione e, se necessario, utilizzare un verificatore di codici a barre. Il fatto che la lettura avvenga correttamente su un telefono non garantisce che il codice venga letto in modo affidabile dal magazzino, dal corriere, dal punto vendita o dalle apparecchiature automatizzate. Verificare sia la lettura al primo passaggio sia il valore decodificato.
Perché una stampa sbiadita causa un errore di scansione?
Una stampa sbiadita riduce il contrasto tra le barre scure e lo sfondo chiaro. Tra le cause figurano una scarsa intensità di stampa, una velocità di stampa eccessiva, una testina di stampa sporca, componenti della stampante usurati, supporti incompatibili o una superficie dell'etichetta che non risponde bene all'impostazione selezionata.
Pulire la testina di stampa e il piano di stampa, calibrare la stampante e stampare il modello di produzione. Ridurre la velocità o aumentare l'intensità di stampa a piccoli incrementi. Eseguire la scansione di diverse etichette dopo ogni modifica. Se una linea bianca verticale persiste nella stessa posizione, controllare che la testina di stampa non presenti impurità o elementi difettosi.
Una stampa troppo scura può compromettere la lettura di un codice a barre?
Sì. Un calore eccessivo fa sì che le barre stampate si espandano negli spazi tra di esse. Questo fenomeno è chiamato “espansione delle barre”. Il codice a barre può apparire più marcato, ma non presenta più la geometria corretta.
Ridurre gradualmente l'intensità e confrontare le scansioni. Non utilizzare la massima potenza termica per rendere l'etichetta più scura. Impostazioni eccessive possono inoltre ridurre la durata della testina di stampa e causare problemi con i supporti. Utilizzare l'intensità minima che garantisca un contrasto nitido e uniforme alla velocità richiesta. Registrare l'impostazione approvata per ciascuna etichetta con codice a barre prodotto.
Le dimensioni del codice a barre sono importanti?
Sì. Ogni tipo di codice a barre presenta dei limiti relativi alla larghezza delle barre, all’altezza, all’ingrandimento e alla capacità di dati. Ridimensionare un codice a barre per adattarlo a un’etichetta di piccole dimensioni può rendere le singole barre più strette di quanto la stampante sia in grado di riprodurre.
Creare il codice a barre nella dimensione finale desiderata, anziché ridimensionare un'immagine all'interno di un documento o in un browser. Se necessario, utilizzare un'etichetta più grande. Per stringhe di dati lunghe, scegliere una simbologia adeguata o ridurre i dati codificati non necessari. Non comprimere il codice a barre in senso orizzontale né allungarlo in senso verticale per riempire lo spazio.
Che cos’è una “zona silenziosa” per i codici a barre?
La zona di silenzio è l'area vuota accanto a un codice a barre che consente allo scanner di identificare dove inizia e dove finisce il simbolo. Testo, bordi, elementi grafici, stampe sulla confezione o un bordo fustellato posizionati troppo vicino possono eliminare questo spazio.
Mantenere il margine vuoto richiesto su entrambi i lati e su qualsiasi altro lato specificato per il tipo di codice a barre. Non posizionare il codice a barre a ridosso del bordo dell'etichetta. Stampare il layout di produzione completo, poiché un codice a barre testato singolarmente potrebbe essere leggibile, mentre il progetto finale potrebbe risultare non leggibile una volta aggiunti contenuti nelle vicinanze.
La risoluzione della stampante può causare problemi con i codici a barre?
Sì. La risoluzione della stampante determina la griglia di punti utilizzata per creare le barre. I codici a barre molto piccoli, i codici bidimensionali ad alta densità e il testo minuscolo potrebbero richiedere una stampante con risoluzione più elevata o un simbolo più grande.
Progetta la larghezza delle barre in punti interi della stampante, ogni volta che il software di etichettatura lo supporti. Verifica se la stampante ha una risoluzione di 203, 300 o un altro numero di punti per pollice. Non inviare a un’altra stampante un modello progettato per una determinata risoluzione senza prima averlo testato. Aumentare la risoluzione del file immagine non aggiunge punti fisici alla testina di stampa.
Perché un codice a barre viene letto correttamente prima dell'applicazione, ma non sul prodotto finito?
La confezione potrebbe piegarsi, sgualcirsi, riflettere la luce, lasciar intravedere il contenuto attraverso un'etichetta trasparente oppure avere il codice a barre posizionato su una giuntura. Le bottiglie curve distorcono la spaziatura tra le barre quando il simbolo si avvolge eccessivamente attorno alla superficie.
Applicare l'etichetta su una superficie piana, liscia e pulita. Assicurarsi che il codice a barre sia interamente contenuto in un unico pannello e lontano da angoli, bordi del nastro adesivo, chiusure e superfici ruvide. Su prodotti curvi, orientare le barre in modo da ridurre la distorsione e utilizzare una dimensione che non si estenda oltre il campo di lettura affidabile dello scanner. Verificare il prodotto etichettato da normali angoli di scansione.
I danni e lo sbiadimento possono impedire la lettura di un codice a barre?
Sì. Il calore, la luce solare, l’acqua, gli oli, le sostanze chimiche, i graffi, le pieghe e l’abrasione possono ridurre il contrasto o cancellare parte del simbolo. Una piccola area danneggiata può essere sufficiente a rendere illeggibili alcuni codici a barre monodimensionali.
Scegliere il supporto adatto all'ambiente previsto e posizionare l'etichetta in un'area protetta. Utilizzare supporti termici diretti con rivestimento superiore o sintetici quando l'umidità e la manipolazione rappresentano un problema. Utilizzare la stampa a trasferimento termico in caso di lunga conservazione, esposizione all'esterno, presenza di sostanze chimiche aggressive o forte abrasione. Eseguire la scansione dei campioni dopo i test ambientali, non solo immediatamente dopo la stampa.
Il nastro trasparente o la plastificazione possono influire sulla scansione?
Sì. Il nastro lucido, le buste e le pellicole laminate possono causare riflessi, pieghe, bolle o distorsioni ottiche. Alcune pellicole e alcuni adesivi possono inoltre compromettere nel tempo la qualità delle immagini termiche dirette.
Non coprire i codici a barre del supporto o quelli operativi, a meno che il flusso di lavoro non lo consenta. Se è necessaria una protezione, testare la pellicola, l’etichetta, la confezione, lo scanner e l’illuminazione specifici. Applicare la pellicola in piano, senza pieghe. Un’etichetta resistente appositamente progettata potrebbe garantire prestazioni migliori rispetto all’aggiunta di uno strato protettivo riflettente.
I dati errati dei codici a barre possono causare malfunzionamenti?
Sì. Il software potrebbe codificare caratteri non supportati, una cifra di controllo non valida, un identificatore dell'applicazione errato o dati troppo lunghi per il formato selezionato. Lo scanner potrebbe leggere il simbolo, ma il sistema ricevente rifiuta il valore.
Confrontare il valore decodificato con il record di origine. Verificare il tipo di codice a barre, le regole relative alla cifra di controllo, il set di caratteri, la lunghezza dei dati e i requisiti di sistema. Testare i dati di produzione contenenti i valori più lunghi e complessi previsti. La sostituzione del supporto non risolverà il problema dei dati codificati non validi.
Come si risolve il problema di un codice a barre che non viene letto?
1. Stampare un test di cui si è certi che sia corretto e scansionarlo prima dell'applicazione.
2. Pulire, calibrare e verificare la velocità e l'intensità di stampa.
3. Controllare le dimensioni del codice a barre, le zone silenziose, l'orientamento e i dati.
4. Eseguire la scansione con i dispositivi di produzione effettivi.
5. Applicare l'etichetta sulla confezione originale e scansionarla nuovamente.
6. Simulare l’esposizione a calore, luce, umidità, sostanze chimiche e manipolazione.
7. Modificare una variabile alla volta e conservare i campioni non conformi.
Quali informazioni devono essere inviate a un fornitore?
Invia il fornitore di etichette il modello e la risoluzione della stampante, il tipo di supporto e il lotto, la velocità, l’intensità di stampa, il modello, il tipo e le dimensioni del codice a barre, la superficie della confezione, il modello dello scanner, le fotografie, i campioni non conformi e i dettagli relativi all’esposizione ambientale.
Indicare se il codice a barre risulta difettoso immediatamente, dopo l'applicazione o dopo lo stoccaggio. Provare un rotolo approvato nella stampante interessata e il rotolo sospetto in un'altra stampante compatibile. In questo modo si potrà stabilire se il problema è legato al supporto, all'apparecchiatura, al modello, alla confezione o all'ambiente.
